特種設(shè)備是涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。

兩個基本特征：

一是涉及生命安全。

二是危險(xiǎn)性較大。

國際上稱其為：

“具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備”；

“危險(xiǎn)性設(shè)備”；

“特定危險(xiǎn)設(shè)備”。

納入國家監(jiān)察范圍的原則：

一是造成群體傷害；

二是造成他人傷害；

三是產(chǎn)生較大社會影響。

化工界中，納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種：承壓類設(shè)備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

1. 鍋爐

外部檢驗(yàn)：每年檢驗(yàn)一次。

內(nèi)部檢驗(yàn)：每2年檢驗(yàn)一次。

超水壓試驗(yàn)：每6年檢驗(yàn)一次。

2. 壓力容器

汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。

年度檢驗(yàn)：每年至少檢驗(yàn)一次。

全面檢驗(yàn)：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗(yàn)一次，鐵路罐車每4年至少檢驗(yàn)一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗(yàn)一次，鐵路罐車每2年至少檢驗(yàn)一次，罐式集裝箱每2.5年至少檢驗(yàn)一次。

耐壓試驗(yàn)：每6年檢驗(yàn)一次。

3. 氣瓶

盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)一次。

盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。

液化石油氣鋼瓶，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次的檢驗(yàn)周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)一次。

4. 壓力管道

長輸管道

年度檢驗(yàn)：每年至少檢驗(yàn)一次，進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。

全面檢驗(yàn)：新建管道一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。

公用管道

年度檢驗(yàn)：每年至少檢驗(yàn)一次，進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。

全面檢驗(yàn)：GB1－Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、中壓燃?xì)夤艿?、GB2級管道全面檢驗(yàn)周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗(yàn)周期不超過15年。

工業(yè)管道

全面檢驗(yàn)：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗(yàn)周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗(yàn)周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應(yīng)判廢。

GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過6年；按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）的結(jié)果確定的檢驗(yàn)周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過9年。

5. 安全閥

固定式壓力容器用安全閥

安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗(yàn)周期可延長為3年或5年。

工業(yè)管道用安全閥

每年至少校驗(yàn)一次，特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗(yàn)周期最多可以延長為3年。

鍋爐用安全閥

鍋爐用安全閥每年至少校驗(yàn)一次，安全閥的校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。

6. 壓力表

每年至少校驗(yàn)一次。

7. 爆破片

每年至少校驗(yàn)一次。

1、作業(yè)人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證才能上崗？ 

答：是。 

2、特種設(shè)備作業(yè)人員證幾年復(fù)審一次? 

答：四年。 

3、使用特種設(shè)備應(yīng)何時(shí)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門注冊登記？ 

答：特種設(shè)備在投入使用前或使用后30日內(nèi)。 

4、特種設(shè)備在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前，多少時(shí)間內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求？ 

答：一個月。 

5、特種設(shè)備不用或報(bào)廢拆除應(yīng)履行什么手續(xù)？ 

答：應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請報(bào)?；蜃N。

6、已停用的特種設(shè)備如何才能重新投入使用？ 

答：向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報(bào)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 

7、壓力表的表盤上應(yīng)劃紅線指示什么？ 

答：指示最高允許工作壓力。 

8、如何保證水位表暢通，防止形成假水位？ 

答：每班應(yīng)沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。

9、發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的鍋爐缺水，能否緊急加水？ 

答：不能加水，應(yīng)緊急停爐。 

10、如何緊急停爐？ 

答：停止供給燃料，停止送風(fēng)，將爐膛內(nèi)燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。 

11、緊急停爐后，如何緊急排氣？ 

答：關(guān)閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。 

12、如何防止安全閥閥芯銹死？ 

答：應(yīng)定期做手動或自動排氣實(shí)驗(yàn)。 

13、壓力容器的定期檢驗(yàn)分為幾種？ 

答：包括全面部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 

14、緊急情況下需要停止運(yùn)行時(shí)，如何操作？

答：首先迅速切斷電源，停止輸送物料；然后迅速打開出口閥，泄放氣體或物料，必要時(shí)打開放空閥。 

15、開始操作前應(yīng)檢查些什么內(nèi)容？ 

答：檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。 

16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設(shè)計(jì)壓力？

答：不可以。 

17、容器開始加壓時(shí)該注意什么？ 

答：速度不宜過快，防止壓力突然上升。 

18、帶壓情況下，可否拆卸壓緊螺栓？

答：不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。 

19、無壓力時(shí)，壓力表指針在什么位置？

答：應(yīng)在限止釘處或回到零位數(shù)值。 

20、為何對其進(jìn)行安全監(jiān)察？

答：鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，具有爆炸危險(xiǎn)性的特種設(shè)備。

21、有哪些監(jiān)察制度？

答：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實(shí)施，并依法取得許可證后，方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。

特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)置于該設(shè)備的顯著位置。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。

特種設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，處2萬元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的壓力容器盛裝危化品的處2萬元以上、20萬元以下罰款。

特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置必須按照相關(guān)要求，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書后，方可從事相應(yīng)作業(yè)或者管理工作。

來源：直升安全

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