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氣瓶是盛裝永久性氣體、液化氣體或溶解氣體的移動式壓力容器,在我們的生活中應(yīng)用廣泛,相信大家都不會陌生,此前我跟大家講了氣瓶爆炸、以及氣瓶在搬運、儲存上要注意的一些情況,這次從檢測的角度繼續(xù)深入為大家解鎖氣瓶安全管理。
了解氣瓶的構(gòu)造,更有針對性地做好安全管理措施
氣瓶由瓶體、瓶帽、瓶閥、防震膠圈等組成,其中瓶閥、瓶帽、防震膠圈是氣瓶的安全附件,它們對氣瓶的安全使用起著非常重要的作用。
氣瓶應(yīng)用特殊、操作環(huán)境復(fù)雜,且需具備高安全、可靠性,因此確保氣瓶的合格就非常重要了。通常,我們常用檢測的手段來加以檢查、監(jiān)督氣瓶的安全管理是否到位。氣瓶的定時檢驗是有十幾種類型的,今天就針對鋼制無縫氣瓶來講一下。
鋼制無縫氣瓶檢測項目包括外觀檢查,音響檢查,內(nèi)部檢查,瓶口螺紋,重量與容積測定,水壓試驗,瓶閥檢驗,氣密性試驗。
檢測前,應(yīng)逐個登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗標(biāo)志(登記內(nèi)容包括國別,制造廠名稱代號,出廠編號,年月,公稱工作壓力,水壓試驗壓力,實際容積,實際重量,上次檢驗日期),接下來,便正式開始檢測了。
外觀檢查:對每個氣瓶進(jìn)行目測檢查,檢查外表面是否有凹陷、凹坑、裂紋、鼓包、磕傷、劃傷、夾層、皺褶、腐蝕、熱損傷等情況。若瓶體有裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾層等缺陷的,要按報廢處理。
音響檢查:外觀檢查合格的鋼瓶,還要進(jìn)行音響檢查。方法:用木錘或重約250克的小銅錘輕擊瓶體,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻輕、長且有韻律感,則此項檢驗合格。
瓶口螺紋檢查:目測或用低倍放大鏡逐個檢查螺紋有無裂紋、腐蝕、變形或其它機械損傷。螺紋不得有裂紋性缺陷,對高壓氣瓶允許有不超過兩牙的缺口;若有輕度腐蝕、磨損或其它損傷可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù),修復(fù)后可用符合GB/8336量規(guī)檢驗,檢驗結(jié)果不合格時該氣瓶應(yīng)報廢。
內(nèi)部檢查:應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的安全燈,對氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。內(nèi)表面有裂紋,結(jié)疤,皺折,夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報廢。
重量與容積測定:氣瓶必須進(jìn)行重量與容積檢查。氣瓶現(xiàn)有重量與制造標(biāo)志重量的差值大于5%時,應(yīng)測定瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于設(shè)計壁厚的90%時,氣瓶報廢。
水壓試驗:氣瓶必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的裝置,方法,和安全措施應(yīng)符合GB/T9251的要求,在試驗壓力下的保壓時間,應(yīng)不少于兩分鐘;試驗時,瓶體出現(xiàn)滲漏,明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的,氣瓶應(yīng)報廢。
內(nèi)部干燥:氣瓶經(jīng)水壓試驗合格后,采用內(nèi)加溫或外加溫方法進(jìn)行內(nèi)部一般干燥。干燥的溫度控制在70-80℃,干燥時間不少于20min。
瓶閥檢驗與裝配:閥體與其它部件不能有嚴(yán)重變形,螺紋不能有嚴(yán)重?fù)p失,有這些情況的,必須更換瓶頭閥。更換瓶閥或密封材料時,必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前,必須對瓶閥進(jìn)行氣密性試驗。
氣密性試驗:氣瓶水壓試驗合格后,必須進(jìn)行氣密性試驗。試驗裝置和方法應(yīng)符合GB/T12137的要求,試驗壓力應(yīng)等于氣瓶公稱工作壓力。盛裝高純或混合氣體的氣瓶,應(yīng)用浸水法進(jìn)行氣密性試驗。氣瓶浸水保壓時間不少于兩分鐘,保壓期間不得有滲漏或壓力回降現(xiàn)象。在做氣密性試驗時,對在試驗壓力下瓶體滲漏的氣瓶應(yīng)報廢。
轉(zhuǎn)自:材料小博士